З розвитком нової технології виробництво нейлону 6 ступило в ряди масштабних високо-нових технологій.За різним використанням процес полімеризації нейлону 6 можна розділити на наступні.
1. Двостадійний метод полімеризації
Цей метод складається з двох методів полімеризації, а саме попередньої полімеризації та методу постполімеризації, який зазвичай використовується у виробництві промислової кордової тканини з високою в’язкістю.Два способи полімеризації поділяються на передполімеризаційне герметизацію та постполімеризаційну декомпресію.У виробничому процесі обробка під тиском або декомпресія здійснюється відповідно до порівняння часу полімеризації, індивідуального в продукті та низькополімерного об’єму.Загалом, метод постполімеризаційної декомпресії є кращим, але він вимагає більше інвестицій і вищої вартості, за яким слідують високий тиск і нормальний тиск з точки зору вартості.Однак вартість експлуатації цього методу нижча.У методах виробництва передполімеризації під тиском і постполімеризаційної декомпресії під час стадії наддуву інгредієнти виробництва змішуються, а потім всі поміщаються в реактор, а потім проводять реакцію водного кільця та реакцію часткової полімеризації. при певній температурі.Процес являє собою ендотермічну реакцію.Тепло знаходиться у верхній частині полімерної трубки.Під час процесу нагнітання полімер деякий час залишається в полімерній трубці, а потім надходить у полімеризатор, де в’язкість отриманого полімеру досягне приблизно 1,7.
2. Метод безперервної полімеризації при нормальному тиску
Цей метод використовується для виробництва вітчизняної стрічки з нейлону 6. Особливості: Приймається більша безперервна полімеризація з температурою до 260℃ і часом полімеризації 20 годин.Залишок олігомеру в секції виходить, коли гаряча вода йде проти течії.Також прийнято керування системою розподілу DCS та повітряне осушення газу аміаку.У процесі відновлення мономеру використовуються технології безперервного триефектного випарювання та концентрування та переривчастої дистиляції та концентрування вилученої води.Переваги методу: Відмінна безперервна продуктивність виробництва, висока продуктивність, висока якість продукції, мала площа, зайнята в процесі виробництва.Спосіб є відносно типовою технологією у виробництві нинішньої вітчизняної стрічки.
3. Метод автоклавної полімеризації переривчастого типу
Він широко використовується у виробництві дрібносерійних інженерних пластмас.Масштаби виробництва від 10 до 12 т/день;Вихід одного автоклава становить 2 т/партію.Загалом тиск у виробничому процесі становить від 0,7 до 0,8 МПа, а в’язкість може досягати 4,0 і 3,8 в нормальний час.Це тому, що якщо в’язкість занадто висока, вихід буде відносно низьким.Його можна використовувати для виробництва pa 6 або pa 66. Спосіб має простий виробничий процес, який легко змінювати різновиди та гнучкий для виробництва.
Час розміщення: 21 лютого 2022 р